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一、概述
外粘型鋼加固法是鋼筋混凝土梁、柱四周包以型鋼的一種加固方法。外粘鋼構架可以替代或部分替代原構件工作，達到加固目的。外包鋼材除角鋼外，還可以采用槽鋼、鋼板等。
外粘型鋼加固法優(yōu)點是：構件截面尺寸增加不多，但構件承載力可大幅度提高，并且經加固后原構件混凝土受到外包鋼綴板的約束，原柱子的承載力和延性得到提高。同時，此法還具有施工簡便、工期短的特點，目前廣泛用于加固鋼筋混凝土柱、梁、桁架弦、腹桿。外包型鋼外包混凝土復合加固法提高構件承載力較多，多用于單層工業(yè)廠房柱的加固。但外包型鋼應須防腐處理，以提高其耐久性。
二、技術要求
1．外粘型鋼（角鋼或槽鋼）加固法適用于需要大幅度提高截面承載力和抗震能力的鋼筋混凝土梁、柱結構的加固。
2．外粘型鋼加固混凝土結構構件時，應采用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑進行灌注。
3．混凝土結構構件采用符合規(guī)范設計要求的外粘型鋼加固時，其加固后的承載力和截面剛度可按整截面計算；其截面剛度EI的近似值，可按下式計算：
EI=Ec0Ic0+0.5EaAaaa2
式中 Ec0和Ea――分別為原構件混凝土和加固型鋼的彈性模量；
Ic0――原構件截面慣性矩；
Aa――加固構件一側外粘型鋼截面面積；
aa――受拉與受壓兩側型鋼截面形心間的距離。
三、施工工藝
(一)、環(huán)氧樹脂濕式外包鋼施工工藝
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先將混凝土粘合面打磨平整，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈后，刷環(huán)氧樹脂漿一薄層，然后將己打磨并用二甲苯擦凈的鋼板貼附于墻面，用卡具卡緊，焊牢，用環(huán)氧膠泥將鋼板周圍封閉，留出排氣孔，并在有利灌漿處粘貼灌漿嘴（一般在較低處）間距為2～3m,待灌漿嘴粘牢后，通氣試壓以0.2～0.4Mpa的壓力將環(huán)氧樹脂漿從灌漿嘴壓入，當排氣孔出現(xiàn)漿液后，停止加壓，以環(huán)氧膠泥堵孔，再以較低壓力維持10分鐘以上方可停止灌漿。
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外包鋼加固后，鋼板表面粘一層鉛絲網，抹M15水泥沙漿20㎜厚防護。
(二)、乳膠水泥濕式外包鋼施工工藝
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配置乳膠水泥漿，乳膠（聚醋酸乳液）含量為水泥重量的5%～10%。水泥一般采用42.5級普通硅酸鹽水泥，加水適量，拌合成粘稠膏狀體。
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剝除原混凝土構件表面粉刷層，將表面用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈灰塵，再用清水沖洗混凝土表面，然后對混凝土構件表面的蜂窩麻面處進行預修補處理，使構件表面基本平整。
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對鋼板表面進行除銹和粗糙處理，用丙酮擦拭清洗表面。
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在混凝土柱四角均勻抹上乳膠水泥，角鋼內面也均勻抹上乳膠水泥后，立即將角鋼貼上。
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用夾具或螺栓在兩個方向將柱角的角鋼夾緊，間距不大于500㎜，直至將乳膠水混漿擠出且粘結層厚度小天5㎜為止，以保證粘結可靠。
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將綴板按預定位置與角鋼焊接，形成圍箍效應，為避免局部過熱，綴板應分段施焊，整個焊接應在膠漿初凝前完成，并用乳膠水泥將綴板與砼柱間的空隙填塞實心密實。
四、施工要點
1．將混凝土梁、柱表面打磨平整，四角磨出小圓角，用鋼絲刷刷掉浮粉，用吹風機吹凈。
2．將角鋼內表面除銹，并用二甲苯清洗，用卡具卡緊、分段交錯焊牢，用環(huán)氧樹脂膠泥將型鋼周圍封閉，留出氣孔。
3．在有利于灌漿處粘貼灌漿嘴（一般在較低處設置），間距為2～3m。
4．待灌漿嘴粘牢后，通氣試壓，即以0.2～0.4Mpa的壓力將環(huán)氧樹脂漿從灌漿嘴壓入。
5．當排氣孔出現(xiàn)漿液后，停止加壓，以環(huán)氧膠泥堵孔，再以較低壓力維持10min以上方可停止灌漿。
6．灌漿后不應再對型鋼進行錘擊、移動、焊接。
7．在空氣中干燥養(yǎng)護14天后，再在外包鋼表面用25㎜厚M15水泥抹面或噴防火涂料防護。
五、適用范圍
1、斷梁加固、截柱加固、減震加固，加層抗震加固，舊房改造綜合加固。
2、橋梁斷裂、舊橋維修加固。
3、剪力墻開1.6以下的圓洞，開1m×2m以下的門洞加固。
4、鋼筋焊接點斷裂加固，施工中漏放鋼筋加固。
5、混凝土標號達不到，提高結構強度加固。
6、樓面荷載集中力加固，提高樓面荷載加固。
7、梁柱受化學腐蝕的粘鋼加固，混凝土柱子牛腿斷裂加固，提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標加固。
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